Van Moer Logistics élève sa logistique à un niveau supérieur avec Optioryx et ELEVATE
Moins d’espace vide, plus d’efficacité!
Un emballage plus intelligent, une meilleure efficacité du transport — voilà le défi que Van Moer Logistics a relevé avec Optioryx et ELEVATE. Dans le cadre d’un projet VLAIO (l’agence du gouvernement belge chargée de promouvoir l’innovation et l’entrepreneuriat dans la région), un parcours innovant a été mis en place pour optimiser considérablement les processus d’emballage et de transport. Et avec des résultats!


Emballer et transporter moins d'espace vide
Lors de l’événement de clôture de VLAIO, Optioryx, ELEVATE et Van Moer Logistics ont présenté les résultats de leur projet de recherche commun : emballer et transporter moins d’espace vide grâce à des algorithmes d’empilage. Ce projet, subventionné par VLAIO (HBC.2022.3087), montre comment des algorithmes intelligents et des intégrations innovantes peuvent conduire à une efficacité accrue, à une réduction des coûts et à un transport plus durable.

Des emballages plus intelligents pour réduire les coûts
Les coûts de transport augmentent, les exigences écologiques se renforcent et les clients attendent des livraisons plus rapides. C’est pourquoi Van Moer Logistics souhaitait rendre ses processus d’emballage et de préparation de commandes (pick & pack) plus intelligents et efficaces.
En emballant et en transportant moins d’air, non seulement les coûts de transport sont réduits, mais l’empreinte écologique est également considérablement diminuée.
Algorithmes et intégrations
Optioryx et ELEVATE ont développé, en étroite collaboration avec Van Moer Logistics, des algorithmes et des intégrations qui permettent d'avoir:
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En appliquant des algo d'empilage avancés, le volume disponible est utilisé de manière optimale. Les produits sont intelligemment tournés et placés, ce qui augmente le taux de remplissage et réduit les espaces vides transportés. Cela conduit à une baisse des coûts de transport et à une chaîne d’approvisionnement plus durable.
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Grâce à des simulations intelligentes, la gamme de boîtes d’emballage a été optimisée. En réduisant drastiquement le nombre de formats, la gestion de l’entrepôt devient plus simple et le choix de l’emballage plus rapide, sans compromettre l’efficacité ni la protection des marchandises.
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En regroupant stratégiquement les commandes et en optimisant l’utilisation de l’espace sur les palettes, les parcours de déplacement sont raccourcis et le nombre de palettes réduit. De plus, les employés de l’entrepôt reçoivent des instructions claires, ce qui permet un traitement plus rapide et une moindre fatigue physique.
Algorithmes d’emballage intelligents
Dans la première phase, un algorithme a été développé pour emballer les commandes plus efficacement dans des enveloppes et des boîtes, ainsi qu’une intégration conviviale au sein de la solution standard Boltrics 3PL Dynamics.
📦 Analyse de données avancée
Les données historiques des commandes de Van Moer Logistics ont été utilisées pour entraîner et valider les algorithmes.
📦 Une modélisation unique
Les enveloppes ont été modélisées non pas comme de simples cubes, mais comme des volumes en forme de cube avec une demi-ellipse, ce qui se rapproche mieux de la réalité.
📦 Rotations et optimisations
Lorsque les articles ne s’ajustent pas directement, l’algorithme calcule la rotation optimale pour réduire le volume et ainsi réaliser un emballage efficace.
Résultats

Optimisation de la gamme de boîtes
Dans une deuxième phase, Optioryx et ELEVATE ont analysé l’historique des commandes de Van Moer Logistics. Grâce à des simulations intelligentes et des algorithmes d’optimisation, le nombre de boîtes et leurs formats ont été optimisés.
Commercialisation et avenir
L’intégration réussie de ces technologies a déjà été déployée dans plusieurs entrepôts et flux de Van Moer Logistics.
Parallèlement, nous continuons à travailler ensemble à l’amélioration continue des processus de la chaîne d’approvisionnement, en collaboration avec les précieux partenaires de ce projet, Optioryx et Van Moer Logistics.

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Grâce à Boltrics 3PL Dynamics et Optioryx, les entreprises améliorent leurs processus d’emballage et de chargement grâce à une technologie avancée d’intelligence artificielle.
De la sélection de la bonne boîte à l'empilage optimal des palettes afin d'augmenter l'efficacité, de réduire les coûts et de diminuer les émissions de Co2.

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